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    斷橋鋁合金門窗設備

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    鋸切設備

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    LJZ-CNC-500X4200鋁門窗雙頭切割鋸

    產品詳情

    一、概述:
        LJZ-CNC-500×4200鋁門窗數控雙頭精密切割鋸是為適應我國鋁、塑門窗加工業的發展而開發的新機型。LJZ-CNC-500×4200鋁門窗數控雙頭精密切割鋸主要用于鋁門窗、幕墻型材的加工。鋁門窗數控雙頭精密切割鋸兩鋸頭既可單獨工作,也可同時工作。同時工作時,能一次切出所需要的長度及型材兩端角度。鋁門窗數控雙頭精密切割鋸具有強度高、性能穩定、易操作等特點。刀具使用硬質合金齒鋸片,切削速度高、生產率高、加工精度高。
        LJZ-CNC-500×4200鋁門窗數控雙頭精密切割鋸床采用進口數控系統,數字控制切割長度,尺寸準確;進口滾珠絲杠帶動機頭左右移動,重復定位精度高;可同時輸入一系列數據優化長度,實現連續依次切割;專用進口硬質合金鋸片;切割進給運動導軌采用直線導軌副;鋸片進給由液壓阻尼氣缸提供動力;加工范圍大,切割長度達4200mm,切割角度為90度,45度,22.5度;三種角度按鈕自動轉換。
    二、鋁門窗數控雙頭精密切割鋸技術參數: 
    電源:三項四線      380v/50Hz
    電機功率:2× 2.2Kw     1×1.5KW
    電機轉速:2800r/min
    鋸切長度范圍:400---4200MM
    氣源壓力:0.4~0.6Mpa
    耗氣量:60L/MIN
    鋸切角度:90°、45°、67.5°(22.5°)
    進刀速度:無級調速0---3M/MIN
    鋸片規格:500*4.4*30*120Z
    外形尺寸:5700*1750*1990
    重量: 約1900KG
    三、鋁門窗數控雙頭精密切割鋸的主要結構概述
    3.1、 特點
    鋁門窗數控雙頭精密切割鋸采用臺灣力楊觸摸屏、PLC、伺服電機控制系統。機床的床身上裝有兩個鋸頭。左鋸頭為固定的,用螺釘固定在床身上,右鋸頭通過伺服電機傳動在圓導軌上移動在所需位置上。工件放到工作臺上后,只要操作人員按操作規程操作觸摸屏及按下按鈕,機器既完成工件定位、壓緊、切割、刀具返回、松開等工序。
    鋁門窗數控雙頭精密切割鋸的設計充分考慮到了工作人員的安全。鋸頭運動部分,全部罩在可開啟的、堅固的安全罩內。氣動控制系統設有雙手控制按鈕,保證操作安全。
    3.2  主要結構
    鋁門窗數控雙頭精密切割鋸主要由左鋸頭、右鋸頭、床身、托料架、工作臺、數控系統等主要部分組成。
    3.2.1  鋸頭
    左鋸頭為固定鋸頭。右鋸頭隨拖板在圓導軌上左右移動。拖板與導軌之間有直線運動副,右鋸頭的左右運動通過伺服電機驅動滾珠絲杠傳動,保證準確、輕快、靈活及運動的平穩性。鋸片的進給由雙作用氣液阻尼缸完成。其氣動控制系統具有無級調速的功能,根據加工需要,可調節其進給及返回的速度,使之具有慢速進給快速返回的功能。
    3.2.2  床身
        鋁門窗數控雙頭精密切割鋸由低碳鋼矩形鋼管焊接而成,焊接后經時效處理,保證了床身的鋼度及穩定性。
    3.2.3  工作臺
    固定工作臺和左鋸頭裝在一起,活動工作臺隨拖板在導軌上可左右水平移動。
    四、氣動控制系統說明
    鋁門窗數控雙頭精密切割鋸的氣動控制由六部分組成:(1)鋸頭工進氣液阻尼缸(2)工件壓緊氣缸;(3)角度擺動氣缸;(4)護罩升降氣缸;(5)67.5度氣缸。氣源由橡膠管道分送到各處供氣點。簡述如下:
    4.1鋸頭的進給運動:電磁閥通電后換向,壓縮空氣進入工進氣液阻尼缸后腔,使鋸頭前進;電磁閥斷電,二位五通電磁閥復位,壓縮空氣進入氣液阻尼缸前腔,鋸頭退回。
    4.2工件壓緊:工件壓緊是通過氣缸實現的,電磁閥通電后,二位五通電磁閥換向,壓縮空氣進入單作用氣缸,壓緊工件;當切割完成,鋸片退回時,鋸頭碰到行程開關,電磁閥斷電、換向,壓緊氣缸松開。至此,整個加工完畢。
    五、運輸與保管
    鋁門窗數控雙頭精密切割鋸在運輸過程中要防止劇烈顛簸、滑動及翻倒。在出廠前及長時間放置不用時,應清理干凈設備各運動副,涂抹潤滑油(脂),罩好塑料防護罩,做好防塵防銹工作,詳見9維護與保養。
    六、安裝與調試
    鋁門窗數控雙頭精密切割鋸運到用戶使用地點,開箱檢驗,如無運輸損傷,即可使用搬動工具將機床移至安裝位置。
    6.1安裝條件及安裝方法
    6.1.1  應安裝在廠房內堅硬平坦的混凝土地面上。
    6.1.2  環境應空氣干燥、無粉塵、無腐蝕性氣體,氣溫10-40度。
    6.1.3  將機床床腿上的六個調平底座支好,機床調至水平,緊固調整螺栓的鎖緊螺母,拆掉包裝用固定板、架等用于固定機頭的零件。
    6.2接電:三相四線   380V  50HZ  交流電
    6.3接地
    機床機身必須接地,接地線采用黃綠雙色線,其截面積不小于2.5MM2。接地后機身于主接地點之間的電阻應小于0.1歐姆。
    6.4接氣
    工作氣壓0.4—0.6MPA,把氣源接在氣源處理器的接頭上并檢查氣動系統有無漏氣現象。
    七、使用與操作
    7.1 操作前的調整
    7.1.1 調整壓緊氣缸的位置
    將型材放到該機工作臺面上,兩鋸頭的壓緊氣缸調整至對工件壓緊合適的位置,然后固定壓緊氣缸。
    7.1.2 鋸片進給速度的調整
    在試機過程中,如果覺得鋸片的進給速度不合適時,可以調節工進氣缸調速接頭,使進給速度增大或減少,就可得到所需要的進給速度。
    7.2  鋸削角度調整
    機床按上述各項調整完畢,并檢查符合規定后試運轉30分鐘,如果沒有發生異常現象,就可進行以下調試。
    7.2.1 90度角的調整(鋸片伸出與工作臺面垂直)
    機床出公司前均經調試并經檢驗合格,在此可直接鋸切一型材檢驗其90度角的鋸切面是否符合要求,機床鋸切初始角度設為90度,誤差為±10′。如若不符合要求,可調整限位擋塊上的螺栓,再重復鋸切測量,使之滿足要求。然后鎖緊其上的螺母。
    7.2.2  45度的調整(鋸片伸出與工作臺面夾角成45度時設定為45度,下同)
        松開工作臺上的鎖緊手柄,擺角氣缸通氣,45度角到位后,鎖緊把手。鋸切型材后檢查是否符合要求(誤差為±12′)。如果不符合要求,可調整限位擋塊上的限位螺釘,重復鋸切、測量,使之滿足要求。然后再鎖緊螺釘上的螺母,擰緊鎖緊手柄。
    7.2.3 67.5度角度調整
       松開鎖緊手柄,旋轉左機頭或右機頭的角度選擇開關,使轉位氣缸通氣,推動架體轉至67.5度。鋸切一型材,檢驗其67.5度角是否符合要求(誤差為±12′)。如果不符合要求,可調整限位擋塊上的限位螺釘,重復鋸切、測量,使之滿足要求。然后再鎖緊螺釘上的螺母,擰緊鎖緊手柄。
    7.3  工件長度調整
    角度調整完畢后,應調整工件的切割長度。操作觸摸屏,伺服電機帶動右鋸頭沿圓導軌移動。設定尺寸進行切割,切割完成后,如切割后型材的長度與要求長度有偏差,應調整數控系統的系統尺寸。
    7.4  操作面板
    7.4.1觸摸屏
    操作面板中間為觸摸屏,用來控制機床的加工模式、加工角度、長度等,具體內容詳見8數控系統的操作及使用。
    7.4.2風機啟停(客戶自選帶不帶風機)
    風機啟停按鈕用來控制吸塵器的啟動和停止
    7.4.3電源
    電源開關用來觸摸屏的電源通斷
    7.4.4急停
    如遇突發情況,需立即停止工作,按動急停按鈕
    7.4.5壓緊
    在切割鋸狀態中,按住壓緊,夾緊氣缸動作,夾緊型材。
    7.4.6工進
    為保證雙手操作機床,特設定按住“壓緊”后,同時按住“工進”按鈕,切割鋸才會工進切割型材。

    點擊數:4121 錄入時間:2015-08-07 16:10:58【打印此頁】【返回

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